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在石油工业部输油、输气、自来水、热力、煤气

作者:admin 发布时间:2018-11-18 18:36

  

  环氧煤沥青涂料在国外60年代已成为一种高性能防腐涂料,在钢制储罐、埋地和水下钢制管道、钢构件及混凝土结构防腐蚀工程中得到广泛的使用,在国内,中国石油天然气管道勘察研究院、兰州涂料工业研究所和沈阳油漆厂合作研制,用于埋地钢制管道外壁防腐的环氧煤沥青涂料是1978年通过原石油工业部、化学工业部联合签订,开始使用的。由于其原料充足、生产工艺简单、施工方便、防腐性能好;使用日益扩大。在石油工业部输油、输气、自来水、热力、煤气等系统埋地钢制管道工程中广泛使用。

  而造成埋地钢管腐蚀的原因通常包括四大类,微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。

  微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀,由距离很近的阳极和阴极形成的微电池作用所引起的管道腐蚀。由于造成微电池腐蚀的阳极与阴极的距离非常近,因此微电池腐蚀的速度仅取决于阳极和阴极的电极过程。其造成的腐蚀十分均匀,因此又被称为均匀腐蚀。因为对于微电池腐蚀只需在设计时增加足够的钢管壁厚就可以解决,所以微电池腐蚀的危害是较小的。

  宏电池腐蚀的成因,则是因为管线所处的周围环境不同,管线周围物理化学参数变化较大,导致管段两端存在明显的电位差异,形成宏电池作用而引起的管道腐蚀。宏电池腐蚀造成的腐蚀形态是在阳极区生成局部麻坑、是形成管线腐蚀穿孔泄漏的主要原因。影响宏电池腐蚀速度的因素除了电极过程之外,还有土壤的电阻率。土壤电阻率越大,宏电池腐蚀的速度越慢。由于宏电池腐蚀造成的是局部腐蚀,其结果往往是管道穿孔,所以其危害性*,是钢管防腐的重点。

  杂散电流腐蚀是由于管网周围有外来电流把管线作为回流通路,致使管线局部电流流出形成的局部坑蚀。这种腐蚀在实际中出现的几率不大。

  微生物腐蚀:是由土壤中的部分菌类(如:硫酸盐还原菌、硫氧化菌、铁菌)参与腐蚀的过程,比如还原型硫化物可被硫氧化菌氧化至硫酸盐,从而对钢管造成腐蚀。

  四布六油防腐螺旋钢管作为铺装层需要的适用期也根据施工现场的情况需要而变化。依照技术进步的程度、促进企业成长、增加利润、提高顾客满意度或降低成本等不同层面来定义环氧煤沥青防腐钢管的功能需求;防腐钢管可以原创产品、将现有产品加以改良、换代性产品或以全新品牌等不同形态出现

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